Στοιχεία Φίλτρου Μεταλλικής Μεμβράνης SDN
Υλικά Μεταλλικής Μεμβράνης
1. Το υλικό της μεμβράνης παρασκευάζεται μέσω του φαινομένου Kirkendall που προκαλείται από μερική διάχυση στοιχείων.
2. Αντιμετωπίζει παγκόσμια τεχνικά αδιέξοδα στην επιλογή υλικών για διήθηση αερίων υψηλής θερμοκρασίας.
3. Υιοθετώντας τεχνολογία σύνθεσης αντίδρασης μερικής διάχυσης σε ατομική κλίμακα, επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των δομών πόρων σε μικρο- και υπο-μικρο-επίπεδα. Το υλικό προσφέρει εξαιρετική απόδοση διήθησης, συμπεριλαμβανομένης της ομοιόμορφης κατανομής μεγέθους πόρων, υψηλής ακρίβειας διήθησης, υψηλής ανοιχτής πορώδους, χαμηλού παράγοντα στρεβλότητας και χαμηλής αντίστασης διήθησης.
4. Η μοναδική του μικτή κρυσταλλική μορφή που συνδυάζει μεταλλικούς και ομοιοπολικούς δεσμούς ενσωματώνει τα πλεονεκτήματα τόσο των μετάλλων όσο και των κεραμικών. Διαθέτει εξαιρετική χημική σταθερότητα, θερμική σταθερότητα, μηχανικές-φυσικές ιδιότητες, μηχανική κατεργασιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα.
5. Το υλικό κατασκευάζεται μέσω φιλικών προς το περιβάλλον διαδικασιών. Είναι περιβαλλοντικά αβλαβές καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του, ανακυκλώσιμο και οικονομικά αποδοτικό.
Χαρακτηριστικά Υλικού
1. Παρουσιάζεται σε λεπτά φύλλα με πάχος 0,5-0,8 mm, εύκαμπτο και δυνατότητα περιτύλιξης.
2. Υψηλή ανοιχτή πορώδες, ομοιόμορφο μέγεθος πόρων και λείες δίοδοι πόρων.
3. Εξαιρετική μηχανική κατεργασιμότητα.
4. Ασύμμετρη δομή πόρων.
Χαρακτηριστικά Εύκαμπτων Μεταλλικών Μεμβρανών
Οι μεταλλικές μεμβράνες μπορούν να κατασκευαστούν σε εύκαμπτους, ημι-άκαμπτους και άκαμπτους τύπους. Οι εύκαμπτες μεμβράνες είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη παραλλαγή με τις ακόλουθες ιδιότητες:
- Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: έως 400 °C (χωρίς κίνδυνο καύσης σάκου)
- Αντοχή στη διάβρωση: ανθεκτικό σε H₂S, SO₂, SO₃ και άλλα διαβρωτικά μέσα
- Υψηλή ακρίβεια διήθησης: 0,1 μm; μέγεθος πόρων μεμβράνης 10 μm; η συγκέντρωση σκόνης στην έξοδο μπορεί να φτάσει <5 mg/Nm³
- Υψηλή ροή: πάνω από 1,5 φορές η ροή συμβατικών σάκων φίλτρου ανά μονάδα επιφάνειας
- Χαμηλή αντίσταση: πτώση πίεσης περίπου 300 Pa χαμηλότερη από τους σάκους φίλτρου για τον ίδιο όγκο αερίου, προσφέροντας περίπου 10% εξοικονόμηση ενέργειας
- Λεία επιφάνεια: διευκολύνει τον καθαρισμό με παλμικό πίδακα τέφρας (οι σάκοι φίλτρου τείνουν να συσσωρεύουν σκόνη)
- Μεγάλη διάρκεια ζωής: ανθεκτικό υπό κανονική λειτουργία· η διάρκεια ζωής είναι 1-2 χρόνια μεγαλύτερη από τους premium σάκους φίλτρου
Τεχνολογία Μεμβράνης Καρβιδίου του Πυριτίου (SiC) SDN
Ιδιότητες Υλικών Κεραμικής Μεμβράνης Καρβιδίου του Πυριτίου
- Δομή: Το καρβίδιο του πυριτίου, γνωστό και ως καρβόρυδο ή μοϊσανίτης, έχει δύο βασικούς βαθμούς: μαύρο SiC και πράσινο SiC. Οι κρυσταλλικές του μορφές περιλαμβάνουν εξαγωνικό/ρομβοεδρικό α-SiC και κυβικό β-SiC.
- Απόδοση: Χημικά σταθερό, σχεδόν ακαθόριστο από οποιοδήποτε διαλύτη κάτω από 1500 °C. Διαθέτει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, ισχυρή υδροφιλία και ανώτερη αντοχή στη φθορά. Με σκληρότητα Mohs 9,5, είναι δεύτερο μόνο μετά το διαμάντι (Mohs 10).
Πολυκάναλη Σωληνωτή Κεραμική Μεμβράνη Καρβιδίου του Πυριτίου
Το υποστηρικτικό στρώμα, το μεταβατικό στρώμα και το στρώμα διαχωρισμού κατασκευάζονται όλα από καρβίδιο του πυριτίου υψηλής καθαρότητας (>99,5%) χωρίς πρόσθετα πυροσυσσωμάτωσης, κληρονομώντας έτσι σχεδόν όλες τις εγγενείς ιδιότητες του SiC.
Δομή Μεμβράνης
Το υποστηρικτικό στρώμα, το μεταβατικό στρώμα και το στρώμα διαχωρισμού πυροσυσσωματώνονται στρώμα-στρώμα υπό ταιριαστά καθεστώτα πυροδότησης. Σχηματίζονται συνδέσεις λαιμού μεταξύ των σωματιδίων SiC κάθε στρώματος για να εγγυηθούν την αντοχή της μεμβράνης, την ακρίβεια του μεγέθους των πόρων και την υψηλή πορώδες.
Τεχνικά Πλεονεκτήματα Μεμβρανών SiC
Η SDN κατέχει εγχώρια κορυφαίες ολοκληρωμένες τεχνολογίες για κεραμικές μεμβράνες SiC υψηλής απόδοσης, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας πολτού & επίστρωσης, του ελέγχου της μορφολογίας των κόκκων, της τοπικής πυροσυσσωμάτωσης και της ρύθμισης του μεγέθους των πόρων. Η διαδικασία σύνθετης πυροσυσσωμάτωσης αντίδρασης-ανακρυστάλλωσης για κεραμικές μεμβράνες SiC αποδίδει σταθερά και συνεπή προϊόντα μεμβράνης μικροδιήθησης / υπερδιήθησης.
Πλεονεκτήματα Διαχωρισμού Κεραμικών Μεμβρανών SiC
1. Σταθερή απόδοση διαχωρισμού & συγκράτησης: στενή και σταθερή κατανομή μεγέθους πόρων. Η δομή της μεμβράνης και η διάσταση των πόρων παραμένουν άθικτες υπό υψηλή πίεση ή παλμική πίεση.
2. Υψηλή απόδοση διαχωρισμού και μεγάλη ροή: παραγόμενη από πυροσυσσωμάτωση ανακρυστάλλωσης υψηλής θερμοκρασίας με λείες στρογγυλεμένες ακμές σωματιδίων. Οι πόροι και οι δίοδοι της μεμβράνης είναι καλά διασυνδεδεμένοι χωρίς κλειστούς πόρους, προσφέροντας χαμηλή αντίσταση ροής και υψηλότερη ροή σε σύγκριση με άλλες ανόργανες μεμβράνες.
3. Φυσικός διαχωρισμός γαλακτωμάτων για αποτελεσματικό διαχωρισμό λαδιού-νερού: υδρόφιλη-εξελκτική επιφάνεια προσφέρει ευνοϊκή ικανότητα διαχωρισμού λαδιού-νερού.
4. Φυσικός διαχωρισμός με ισχυρή απόδοση κατά της ρύπανσης για αξιόπιστη ποιότητα διαχωρισμού. Η μεμβράνη και τα βοηθητικά υλικά δεν ρυπαίνουν· δεν εισάγονται χημικά πρόσθετα κατά τη διήθηση για να αποφευχθεί δευτερογενής μόλυνση.
5. Οι βρώμικες μεμβράνες μπορούν να καθαριστούν πλήρως για να αποκατασταθεί η αρχική ροή.
6. Συμπαγής χώρος εξοπλισμού, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό λειτουργικό κόστος. Υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο και μη επανδρωμένη λειτουργία.
SDN S31603 Ανοξείδωτο Ατσάλι Νήμα Φελτ
Χαρακτηριστικά Φελτ Νήματος S31603
1. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση και απόδοση διήθησης.
2. Αντοχή στη διάβρωση: μοναδική τρισδιάστατη πορώδης αρχιτεκτονική κατασκευασμένη από πολλαπλά στρώματα με διαβαθμισμένα μεγέθη πόρων. Προσφέρει υψηλή πορώδες, μεγάλη ειδική επιφάνεια, ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους πόρων, υψηλή ικανότητα συγκράτησης σκόνης και υψηλή ακρίβεια διήθησης.
3. Υψηλή ακρίβεια: υπερνικά αποτελεσματικά τα μειονεκτήματα εύκολης απόφραξης και εύκολης ζημιάς του μεταλλικού πλέγματος, καθώς και τα μειονεκτήματα ευθραυστότητας και χαμηλού ρυθμού ροής των προϊόντων φίλτρου σε μορφή σκόνης. Προσφέρει ανώτερη αντοχή σε θερμοκρασία και πίεση σε σύγκριση με συνηθισμένο χαρτί φίλτρου και ύφασμα φίλτρου.
Σάκοι Φίλτρου Νήματος S31603
Κυλινδρικά στοιχεία φίλτρου κατασκευασμένα με συγκόλληση υψηλής ακρίβειας με φελτ νήματος από ανοξείδωτο χάλυβα ως πρώτη ύλη.
Απόδοση
1. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή μηχανική αντοχή.
2. Καλή διαπερατότητα αέρα, χαμηλή αρχική πτώση πίεσης και υψηλή απόδοση διαχωρισμού· η εκπομπή στην έξοδο μπορεί να είναι χαμηλότερη από 5 mg/m³.
3. Διαθέσιμο για διαδικτυακή αντίστροφη εμφύσηση και εκτός γραμμής καθαρισμό, ευνοϊκή απόδοση αναγέννησης και μεγάλη διάρκεια ζωής.
4. Εύκολη ανακύκλωση, αποτρέποντας δευτερογενή περιβαλλοντική ρύπανση.
Προδιαγραφές
- Εξωτερική Διάμετρος D: 10 mm ~ 160 mm
- Μήκος L: 50 mm ~ 6000 mm
- Ακρίβεια διήθησης: ≥ 0,5 μm
Εφαρμογή: Απαέρωση καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας για χαλυβουργία, χημική βιομηχανία, ενέργεια, νέα ενέργεια και άλλες βιομηχανίες.
Σωλήνες Φίλτρου Κεραμικής Μη Μεταλλικής Φίμπρας SDN
Χαρακτηριστικά Υλικού
1. Πορώδες: 65-85%· χαμηλή πυκνότητα: 0,4 g/cm³· αντισεισμική απόδοση, ανθεκτικό σε θραύση λόγω θερμικής διαστολής & συστολής.
2. Η απόδοση διήθησης προέρχεται από εξαιρετικά λεπτές κεραμικές ίνες (d=2-3 μm).
3. Οι κεραμικές ίνες είναι χημικά αδρανείς έναντι των περισσότερων αντιδραστηρίων.
4. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
5. Άκαμπτη μηχανική ιδιότητα.
6. Αυτο-υποστηριζόμενη μονολιθική κυλινδρική δομή χωρίς την ανάγκη πλαισίου. Κύρια συστατικά: ίνες αλουμινοπυριτικού και ανόργανα συνδετικά.
Πέντε Βασικά Πλεονεκτήματα Σωλήνων Φίλτρου Κεραμικής Φίμπρας
1. Αντικατάσταση συμβατικών σάκων φίλτρου: ταυτόσημη εγκατάσταση και λειτουργία καθαρισμού με παλμικό πίδακα υψηλής πίεσης όπως τα παραδοσιακά φίλτρα σάκων.
2. Ανώτερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και διάβρωση σε σύγκριση με τα συμβατικά φίλτρα σάκων.
3. Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τα παραδοσιακά φίλτρα σάκων.
4. Ολοκληρωμένη λύση εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών: ολοκληρωμένο σύστημα απαέρωσης-αποθείωσης με απλή λειτουργία και χαμηλό κόστος, πλήρως συμβατό με τα εθνικά πρότυπα εκπομπών προστασίας του περιβάλλοντος.
5. Δυνατότητα ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας: η απαέρωση και η αποθείωση ολοκληρώνονται σε υψηλή θερμοκρασία. Καθαρά ζεστά καυσαέρια μπορούν να αξιοποιηθούν περαιτέρω για ανάκτηση αισθητής και λανθάνουσας θερμότητας.
Σωλήνες Φίλτρου Κεραμικής Φίμπρας Φορτωμένοι με Καταλύτη
Στόχοι ρύπων: σκόνη καυσαερίων, σκόνη που παράγεται από την αποθείωση και οξείδια του αζώτου (NOₓ).
1. Εκτός από τη διήθηση σκόνης, μπορούν να ενσωματωθούν αντιδραστικά πρόσθετα: αλκαλικοί παράγοντες για την αφαίρεση όξινων αερίων (SO₂, HCl, HF)· αμμωνία / ουρία για την απόρριψη NOₓ.
2. Οι σωλήνες φίλτρου κεραμικής φίμπρας φορτωμένοι με καταλύτη ενσωματώνουν καταλύτες στο υπόστρωμα του φίλτρου για την επιτάχυνση των αντιδράσεων καταλυτικής απορρόφησης NOₓ.
3. Κοινοί καταλύτες και τα βέλτιστα εύρη θερμοκρασίας λειτουργίας τους:
- Καταλύτης βάσης M-01 V-Ti-W: βέλτιστος 270-400 °C, μέγιστο 420 °C
- Καταλύτης βάσης M-02 V-Ti: βέλτιστος 250-330 °C, μέγιστο 350 °C
- Καταλύτης βάσης L-01 Mn-Fe: βέλτιστος 150-225 °C, μέγιστο 250 °C